诸城华德环保(图)-浅层溶气气浮机-气浮机

气浮机故障主要由轴承问题造成。而轴承维修的主要问题是振动较大，且有时声响异常。

造成轴承(轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。)振动大的主要原因有两个：

一是涂在轴承上的缺少钙基润滑脂，轴承在无润滑的高负荷下工作，导致轴承受损;

二是受工艺技术限制，制造出的滚轮无法精的***圆心，导致由于偏心而不能正常工作，进而出现噪声大、轴承磨平现象。

气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。

气浮机装置主要用于固—液或液—液分离的一种水处理环保设备产品。气浮装置是通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，浅层溶气气浮机，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。DJ型气浮设备引进日本新技术，运用溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水，再减压释放，微细气泡析出与悬浮颗粒吸附而上浮，从而达到固液分离的目的。

　溶气气浮机主要用于固—液或液—液分离。通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，小型气浮机，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，气浮机，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。溶气气浮机引进日本新技术，运用溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水，再减压释放，微细气泡析出与悬浮颗粒吸附而上浮，从而达到固液分离的目的。

气浮机溶气压力为0.2~0.4Mpa，回流比为25%-50%。为获得充分的工具效果，一般需要投加絮凝剂，有时还要投加助凝剂，投药后混合时间通常为2-3min，反应时间为5-10min。

分离室深度一般为1.5～2.5m，溶气气浮机，超高不小于0.4m。其中水流的下向流速度范围要在1.5～3.Omm/s间，即控制其表面负荷在5.5～10.8m3/(m2·h)之间，废水在气浮池内的停留时间不能超过1.0h，一般为30～40min。