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发布时间:2020-08-19 03:30:04
板框压滤机的工作原理
一、压紧
压滤机在操作前需要进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,先按一下'启动'按钮,油泵开始工作,然后再按一下'压紧'按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。
油缸推动压紧板,压紧各个滤板。此时,滤板与滤板之间就形成了滤室。
二、进料
当压滤机压紧后,板框压滤机报价,就可以可进行进料的操作了:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,板框压滤机结构,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
打开进料阀后,物料从止推板入口进入各个滤室。固体颗粒被挤留在各个滤室内,自动形成滤饼。液体则透过各个滤板组合起来的液孔道排出。
三、洗涤或风干
在压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。
当压滤机压力结束,隔膜进气阀打开。延迟15分钟左右,停止隔膜进气。打开隔膜排气阀,隔膜压榨结束。
板框压滤机如何进行脱水和自清洁。
板框压滤机脱水浓缩后的污泥随着螺杆轴的旋转而向前移动。 沿着泥饼出口的方向,螺旋轴的螺距逐渐变小。 板框式压滤机,在环和环之间,间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断缩小; 在出口处的背压板的作用下,内部压力逐渐增加。 在螺旋推轴的连续运转下,污泥中的水被挤出,滤饼中的固体不断上升,板框压滤机,实现了污泥的连续脱水。
板框压滤机停止运行基本的作业
1、当压滤机设备停止运行的时候,根本的作业就是确认设备中不在有过滤液,意思就是指设备中不能残次任何的过滤液,由于静止状况的过滤液,板框压滤机选型,在设备中慢慢的风干,沉积下来,会形成一个一个的坚固固体,这样不仅阻塞设备的重要部分,而且可能会让压滤机下次重启时,不能正常的作业,严峻的话形成压滤机迸裂。因此将所用的过滤液从设备中清洗出来,避免它们在设备干或者发生化学改变。
2、压滤机的滤布一旦使用往后就保存滤布的湿润状况,由于现在一旦滤布和压滤机合作使用过,过滤液和设备的压力,都能让滤布发生微妙的改变,这样的滤布就没能再经受得住干燥检测了。由于滤布过干就会形成滤布纤维的缩小,这样滤布在阻拦固体颗粒的质量上都会严峻的改变,就会严峻的影响压滤机的作业质量,也会让滤布愈加的简单破损,所以停机后还要做好滤布的保护作业。
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