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发布时间:2020-08-26 02:55:36
板框压滤机板块自身损坏的原因
1.当污泥太厚或残留的干块时,会导致进料口堵塞。 此时,滤板之间没有介质,只留下液压系统自身的压力。 此时,因为长时间的压力,板自身很简单被按压。 构成损坏。
2.假如供给不足或进料中含有不适当的固体颗粒,则板框自身会遭到太大的压力而不会损坏。
3.假如出口被固体堵塞或供给阀封闭或阀门在启动时封闭,则压力不会走漏,然后构成损坏。
4.清洁过滤板时,有时介质会走漏。 一旦走漏,板框的边缘将用小凹槽冲洗掉。 介质的压力不会增加,并且不能构成泥饼。 。
压滤机中过滤介质的选配方法主要根据压滤机的特性来选择。而且,如今的压滤机被广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等众多行业中,而且被分类为厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等,板框压滤机结构,所以对于板框压滤机滤布的选择需要运用科学的方法。
1.要考虑物料的化学和物理性质,选择滤布的材质。对于布料商家提供的具体信息要认真了解。
2.需要满足压滤机的过滤精度,也就是滤布的通透性。滤布虽然对压滤机的初始过滤精度起了很重要的作用,但初始时的过滤精度也不是越高越好,要考虑过滤精度能达到较低要求就可以。因压滤机在过滤一段时间形成滤层后,滤布的截留作用就很小了,形成好的滤层是压滤机使用技术的关键。
板框压滤机要细心检查
1.在使用过程中后要检查滤布是否破损,板框压滤机厂家,如破损应及时更换;二要检查滤板四周的密封橡胶,如老化严重或已损坏应及时更换。
2.在使用的时候要注意检查液压站的油位及油质情况,是否有***现象,如果发现,就要及时换密封圈。
3.滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁,并经常加油然润滑,板框压滤机,以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命。
4.在使用过程中要注意检查滤板是否正常。因为有些用户长时间不检查,滤板可能会出现及耳座固定螺栓松动断裂,这样会造成很大的损失。
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